放電加工とは
約40年前にソビエトの技術者により発見、開発されたまだ新しい技術です。
放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法です。
Electric Discharge Machining (もしくは、Method)を略し、「 EDM 」と呼ばれることもあります。
放電加工の特長
現在、放電加工は「型彫り放電加工」と「ワイヤ放電加工」の２種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。
一般の機械加工機では切除できない超硬材、難削材でも精密加工から曲面加工、球体加工も加工できるので、
現在の加工技術ではなくてはならない加工技術となっています。
雷と同じ原理で、加工する
その放電加工とは、被加工物である金属と加工工具である電極とを絶縁する加工液（主に灯油などの石油）を介して電気エネルギーを加え、
その時に発生する火花エネルギー（雷と同じ状況）によって被加工物の表面を微細に除去していく加工法です。
加工工具（電極）の形状によって、加工技術の呼び名が変わります。
ワイヤ放電加工
ワイヤ放電加工は、細いワイヤを加工工具としてテンション（引張力）をかけた状態でワイヤを走行させながら、 加工物と電極間に放電を発生させ、この放電エネルギーにより加工物を糸鋸式に加工するものです。
型彫り放電加工
型彫り放電は、たとえば星型のような加工工具を用意すれば、そのまま星型の穴を空けることができる加工方法です。
この場合も、加工物と加工工具（電極）間に放電を発生させ、加工物を加工していきます。
加工工具（電極）の形がそのまま転写されますので、加工したい形状に電極を作っておけば少々複雑な形状でも加工することが可能です。
細穴放電加工
細穴放電加工は、細いパイプ電極を使用して、パイプ内面より液圧を掛け、放電加工では困難であった、 長く細い穴を空けることを可能にしました。 但し、約0.2mm以下の穴加工になると、パイプ電極を使うことが出来なくなるケースが多く、 その場合は放電加工での時間を掛けた加工となります。
"AMATERAS"
一貫生産パートナー
