
| 放電加工 | EA12V | 形彫り | Ticコート | |
|---|---|---|---|---|
| ワイヤーカット | FA12 | テーパーカット | ||
| 細穴放電加工 | K1CN | 回転軸対応 | ||
| ウォータージェット | 上下2次元移動可能センサー付き | |||
| 5軸マシニング | NMV5000 | 旋盤機能付き | ||
| 3次元測定機 | 翼面、局面測定機能有り | |||
| 拡大原図(画像処理機能有り) | ||||
| 測定顕微鏡(画像処理機能有り) | ||||
形彫り放電加工
放電加工は、機械加工では加工出来ない(アンダーカット内面、凸部、細スリット、特殊形状、薄物への加工等々・・・)。また航空機、ロケットなどのリング、翼部品へのクーリングホール、さらには電極の設計まで全てをお引き受け致します。精密の分野では、各種金属部品への人工欠陥、ヘアークラック等の非破壊検査の試験片を作成いたします。航空機部品で培った経験が強力なベースとなり、日々、品質重視で対応をしています。
ワイヤーカット加工
最新ワイヤーカット機で、高さ450mmの加工物までの幅広い加工ニーズにしています。また加工水やフィルター等、航空機での品質管理下の基、非常によい加工状態で日々対応をしています。
特殊細穴放電加工加工
細穴放電加工は、ドリルで開かない小径穴、食い付かない傾斜部穴、その他、加工針バリ、熱処理後・・・機械加工では不可能な穴が、放電加工を用いることで可能となります。
リング専用細穴放電加工
航空部品のような回転部品 燃焼部品などの連続した穴あけ加工を専用の機械で対応します(加工範囲φ600mm)
ウォータージェット
ウォータージェットは、あらゆる材料(非鉄、金属、複合材、石、樹脂、クッション材等・・・)を水の力で切断することが出来ます。そしてその特徴は、①ストレスを与えない ②熱影響が無いので変形も無い ③バリが小さくはさみで切った様な感覚で品物の切断が可能 ④カット面の材質変化(熱影響)も無く二次加工が容易である。
また我が社では、航空機部品を扱っておる関係で、アブレイシブ切断時には、水に混入させるガーネットの量を最適に保つよう監視し、精度を保つため切断ノズルの交換を頻繁に行い、高品質加工を実現しています。
5軸加工
5軸加工(5軸マシニング)は、一階の段取りで、最後まで加工を通すことが出来、ドリルの姿勢を加工面に対して垂直に保つことが出来、より正しい形で加工し続けることが出来ます。我が社は、この機械と放電加工機のコラボで、どの様な形状も再現することが出来ると確信し、研究開発品、試作製作品、加工治具など多種多様な品物にチャレンジしています。
CAD⁄CAMシステム
5軸加工に適しているとされている、Hyper Millを導入し、航空部品からそれに拘わる治工具類、多種多様な試作品・・・これら部品の設計から加工まで対応しています。
測定装置類
航空機部品認定工場の為、全ての写真の装置に関しては、公的機関からの定期的な校正チャートを取り、汎用測定器(マイクロ、ノギス、デプス・・・等々)に関しても定期検査を受けておりますので、必要に応じチャート図の提出も可能です。